Stimpluð þétting

Stimplaða þéttingin er notuð til að fylla í eyður á milli íhluta og koma í veg fyrir að losna við titring eða álag. Röng þykkt getur haft áhrif á boltalæsingu og heildarstöðugleika samsetningar, sem gerir víddarstýringu mikilvægt fyrir þennan hluta.

Ofur-þunnar þéttingar eru framleiddar á bilinu 0,1 mm til 0,5 mm, með þykktarviki sem er stjórnað innan ±0,02 mm. Þessu nákvæmni er náð með stöðugum verkfæraskilyrðum og stýrðri deyjaúthreinsun. Þegar mótabilið er rétt stillt er þykkt samkvæmni haldið yfir alla framleiðslulotuna.

Framleiðslureynsla felur í sér að útvega nákvæmnisþéttingar til framleiðenda hljóðfæra, þar sem hlutar voru skoðaðir hver fyrir sig með míkrómetrum. Slembisýni úr 100 stykki í hverri lotu sýndu að fullu samræmi við kröfur um stærð.

Stöðluð þéttingarþykkt er á bilinu 0,5 mm til 1,5 mm, en allt sérsniðið svið nær frá 0,05 mm til 2,0 mm eftir þörfum umsóknar. Tiltækar vörutegundir eru flatar þvottavélar, bylgjuþvottavélar, læsingarskífur og sérsniðnar -laga eða samsettar þéttingar.

Umburðarlyndi fyrir innri holu er stjórnað innan við +0.03 mm / 0, sem tryggir slétta innsetningu bolta án misstillingar. Ytra þvermál samása er haldið innan við 0,05 mm, sem gerir stöðuga röðun kleift við samsetningu.

Flatþéttingar eru venjulega stjórnaðar við hörkustigið HV180–220, en gormaþvottavélar þurfa meiri hörku á bilinu HV300–380. Hitameðferðarferlar eru stilltir til að ná nauðsynlegum vélrænni eiginleikum eftir notkunarþörfum.

Efnisvalkostir eru SPCC fyrir almenna notkun, SUS304 ryðfríu stáli fyrir tæringarþol, kopar fyrir leiðni og 65Mn gormstál fyrir miklar-teygjanleikakröfur. Viðbótarefni eins og PTFE samsett efni og ál eru einnig fáanleg fyrir sérhæfða notkun.

Yfirborðsmeðferðir fela í sér sinkhúðun, passivering og náttúrulegt ryðfríu stáli. Hægt er að aðlaga tæringarþol og virkni yfirborðskröfur út frá rekstrarumhverfinu.

Framleiðsla er studd á mörgum pressuvélum á bilinu 25 tonn til 160 tonn, sem tryggir viðeigandi mótunarskilyrði fyrir mismunandi þykkt og rúmfræði. Rétt val á pressu er nauðsynlegt til að forðast skemmdir á verkfærum og tryggja mótunarstöðugleika í mismunandi efnislýsingum.

Venjulegur framleiðslutími sýnishorna er 3–5 dagar og litlar lotupantanir eru studdar. Hefðbundinn ábyrgðartími er þrír mánuðir.